水處理填料S波填料廠家接觸氧化池如何調(diào)試?

　　水處理填料S波填料生產(chǎn)廠家接觸氧化池如何調(diào)試?接觸氧化池調(diào)試的過程亦是摸索運行參數(shù)及規(guī)律的過程，根據(jù)實際的情況進行調(diào)整，為以后的正常運行提供正確的操作方法、運行參數(shù)、維護及預防措施。

　　一、調(diào)試前期主要工作 1.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。

　　2.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構筑物中有無堵塞物。

　　3.檢查總供電及各設備供電是否正常。

　　4.檢查設備能否正常開機，各種閥門能否正常開啟和關閉。

　　5.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。

　　6.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準備。

　　7.各構筑物及設備已開始正常使用，有一定量的污水產(chǎn)生，能夠維持污水處理工序的基本運行。

　　二、接觸氧化池單元的調(diào)試 1.污泥的培養(yǎng)

　　污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。

　　(1)向格柵井內(nèi)注入生活污水，當液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，向調(diào)節(jié)池內(nèi)注入生活污水。

　　(2)當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。

　　(3)當一、二級接觸氧化池內(nèi)液位均達到設計液位時，開啟潛水曝氣機，同時停止調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵，悶曝1～2天。在曝氣過程中要控制池中溶解氧含量在2～4 mg/L之間，并需測試污泥沉降比，若發(fā)現(xiàn)該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上。

　　(4)開啟調(diào)節(jié)池提升泵，將生活污水提升至后續(xù)處理單元，水量逐漸增大，通過調(diào)節(jié)提升泵出水閥門進行水量控制。

　　(5)依上述流程連續(xù)運行，觀察填料上污泥的生長狀況。

　　(6)當填料上的生物膜達到1～2mm厚時，且沉淀池的出水較清澈，氧化池進出水去除率>60%時，可認為生物膜的培養(yǎng)基本結(jié)束。

　　(7)由于馴化與培菌同時進行，其掛膜速度很快，一般3～5 d后在填料表面上就可以開始看到有很薄的一層膜，把它刮下來后進行鏡檢，發(fā)現(xiàn)其透光性好，有原生動物如纖毛蟲、累枝蟲、鐘蟲等出現(xiàn)，此時系統(tǒng)對COD的去除率可達30%～50%。

　　若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/3～1/2，大約10d后可按設計水量進行處理，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖，COD去除率為50%～70%。若在此去除率情況下能穩(wěn)定運行1個月左右，隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標志著掛膜階段結(jié)束，可進入正常運轉(zhuǎn)。

　　2.工藝參數(shù)內(nèi)容

　　需確定的重要工藝參數(shù)有生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、pH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類等。

　　生物接觸演化池DO一般控制在 2～4mg/L之間、不需污泥回流、常溫控制、pH值在6.8～7.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察，也可由經(jīng)驗進行初步判斷。

　　三、 系統(tǒng)監(jiān)測 1.通過鏡檢，觀察原生動物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。

　　2.檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。

　　3.觀察污水的顔色變化。

　　4.常用水質(zhì)及測定方法，見下表：

　　四、異常現(xiàn)象處理方法及注意事項1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負荷進水方式，使填料層表面應逐漸被膜狀污泥(生物膜)所覆蓋;

　　2.試運行中，應嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、pH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類;

　　3.嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行;

　　4.生物接觸氧化在運行過程中應注意在低、中、高負荷時，DO控制不當均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落，故應控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間;

　　6.運行前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調(diào)試的順利進行。

　　7.培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴重時會堆積整個生化池，這一問題是培菌初期的正常現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南�泡措施就可以解決。

　　8. 運行后期發(fā)現(xiàn)沉淀池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在沉淀池的停留時間。

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