2022年陽(yáng)離子聚丙烯酰胺CPAM價(jià)格垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動(dòng)操作規(guī)程

　　2022年陽(yáng)離子聚丙烯酰胺CPAM價(jià)格垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動(dòng)操作規(guī)程。

　　NF系統(tǒng)

　　一、NF開機(jī)運(yùn)行

　　1、小流量排氣：打開NF進(jìn)水電動(dòng)慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥(在NF自動(dòng)狀態(tài)下，此閥可以忽略。)，再啟動(dòng)NF給水泵，進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時(shí)稍開保安過(guò)濾器的排氣閥，進(jìn)行保安過(guò)濾器的排氣，等到保安過(guò)濾器排氣無(wú)氣體，再關(guān)閉保安過(guò)濾器排氣閥。

　　2、 大流量沖洗：小流量排氣完畢后，啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)阻垢劑大流量沖洗3min。

　　3、出水：大流量沖洗完畢后，關(guān)閉NF濃水快沖閥、NF淡水不合格排放閥(NF出水閥是常開的，一般情況下不能關(guān)閉)，NF就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下，NF的進(jìn)水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右。進(jìn)水壓力0.25Mpa，濃水壓力0.15 Mpa。

　　4、關(guān)于NF 進(jìn)水的幾項(xiàng)指標(biāo)的說(shuō)明：

　　⑴溫度：NF的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃，但是此溫度只是膜的性能測(cè)試溫度，不能作為NF運(yùn)行的溫度借鑒值，一般NF的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃，過(guò)高過(guò)低的進(jìn)水溫度要么對(duì)膜的長(zhǎng)期運(yùn)行性能有所影響，要么就是NF的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

　　⑵PH值：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，NF進(jìn)水的PH值應(yīng)控制在5.5~6.5之間，否則將容易引起金屬氧化物和氫氧化物污堵。

　　⑶SDI值：SDI值最好在開機(jī)運(yùn)行半小時(shí)后再檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。

　　公式：(1—t0/t15)/15×100

　　t0——第一次接500mL水所需的時(shí)間。

　　t15——15分鐘以后接500mL水所需的時(shí)間。

　　⑷余氯：NF進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請(qǐng)投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級(jí)的藥劑，其具體的加藥量應(yīng)視NF進(jìn)水的ORP來(lái)調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。

　　二、NF運(yùn)行過(guò)程中

　　①、NF連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，需要大流量沖洗一次。

　　開NF濃水快沖閥，NF就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài)，沖洗3分鐘左右。

　　沖洗完畢后，關(guān)NF濃水快沖閥。

　　②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)后，開始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)的儀表顯示為準(zhǔn)。

　　③、檢查計(jì)量泵的加藥是否正常，計(jì)量泵的出口壓力、計(jì)量泵進(jìn)口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請(qǐng)檢查。在工程實(shí)際中，有很多的用戶只知道開計(jì)量泵，而忽略計(jì)量泵的實(shí)際加藥情況，導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確，引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過(guò)程中予以重視。

　　阻垢劑的投加量請(qǐng)遵循藥劑廠家的投加量，現(xiàn)在阻垢劑投加量為10ppm。(NF進(jìn)水PH在5.5~6.5的條件下。)

　　④、當(dāng)NF高壓泵進(jìn)口壓力過(guò)低，當(dāng)小于0.05MPa，則對(duì)應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。

　　三、NF的停機(jī)

　　⑴大流量沖洗;開NF濃水快排閥、NF不合格水排放閥。停阻垢劑、PH調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵。大流量沖洗2min。

　　⑵停泵：大流量沖洗完畢后，停2#高壓泵，然后停NF給水泵。關(guān)NF進(jìn)水電動(dòng)慢開閥。

　　⑶淡水沖洗：開NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動(dòng)沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)NF進(jìn)沖洗水閥、NF濃水快沖閥、NF不合格水排放閥。

　　RO系統(tǒng)

　　一、RO開機(jī)運(yùn)行

　　⑴小流量排氣：打開RO進(jìn)水電動(dòng)慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥。再啟動(dòng)RO給水泵，進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時(shí)稍開保安過(guò)濾器的排氣閥，進(jìn)行保安過(guò)濾器的排氣，等到保安過(guò)濾器排氣無(wú)氣體，再關(guān)閉保安過(guò)濾器排氣閥。

　　⑵大流量沖洗：小流量排氣完畢后，啟動(dòng)高壓泵，啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵。大流量沖洗3min。

　　⑶出水：大流量沖洗完畢后，關(guān)閉RO濃水快沖閥、RO淡水不合格排放閥(RO出水閥是常開的，一般情況下不能關(guān)閉)，RO就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下， RO的進(jìn)水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右，濃水回流量在3T/H。

　　⑷關(guān)于RO 進(jìn)水的幾項(xiàng)指標(biāo)的說(shuō)明：

　　Ⅰ溫度：RO的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃，但是此溫度只是膜的性能測(cè)試溫度，不能作為RO運(yùn)行的溫度借鑒值，一般RO的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃，過(guò)高過(guò)低的進(jìn)水溫度要么對(duì)膜的長(zhǎng)期運(yùn)行性能有所影響，要么就是RO的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。

　　ⅡPH值：一般而言RO膜的脫鹽率在PH6.0～8.0為最佳，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)垃圾滲濾液的特性建議PH值控制在6.0～7.0之間，取值6.5較宜。偏高的PH值較易在RO膜前段形成金屬氧化物膠體污染或在末段濃水側(cè)形成氫氧化物膠體、硫酸鹽類結(jié)垢污染。

　　ⅢSDI值：SDI值最好在開機(jī)運(yùn)行半小時(shí)后再檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。

　　公式：(1—t0/t15)/15×100

　　t0——第一次接500mL水所需的時(shí)間。

　　t15——15分鐘以后接500mL水所需的時(shí)間。

　　Ⅳ余氯：RO進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請(qǐng)投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級(jí)的藥劑，其具體的加藥量應(yīng)視RO進(jìn)水的ORP來(lái)調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。

　　二、RO運(yùn)行過(guò)程中

　　①、RO連續(xù)運(yùn)行小1小時(shí)，需要大流量沖洗一次。

　　開RO濃水快沖閥，RO就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài)，沖洗3分鐘左右。

　　沖洗完畢后，關(guān)RO濃水快沖閥。

　　②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)后，開始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)的儀表顯示為準(zhǔn)。

　　③、檢查計(jì)量泵的加藥是否正常，計(jì)量泵的出口壓力、計(jì)量泵進(jìn)口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請(qǐng)檢查。在工程實(shí)際中，有很多的用戶只知道開計(jì)量泵，而忽略計(jì)量泵的實(shí)際加藥情況，導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確，引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過(guò)程中予以重視。

　　阻垢劑的投加量請(qǐng)遵循藥劑廠家的投加量，現(xiàn)在阻垢劑投加量為10~16ppm。(RO進(jìn)水PH在6.2~6.7的條件下。)

　　由于RO進(jìn)水含鹽量超高，要保證RO的安全運(yùn)行，就必須嚴(yán)格對(duì)阻垢劑做好檢查工作。阻垢劑配制時(shí)要考慮RO每天的運(yùn)行時(shí)間，以控制在3~4以內(nèi)為宜。超過(guò)以上天數(shù)的藥劑，必須排掉，重新配制。(巡檢時(shí)，注意觀察RO濃水排放流量計(jì)中，有無(wú)析出的無(wú)機(jī)鹽。只要有少許，就應(yīng)立即采取措施，檢查阻垢劑加藥和PH加酸情況。同時(shí)也需要檢查和控制濃水PH值不能大于7.8，否則需要相應(yīng)降低RO進(jìn)水PH值。)

　　④、當(dāng)RO高壓泵進(jìn)口壓力過(guò)低，則對(duì)應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。 三、RO的停機(jī)

　　⑴大流量沖洗;開RO濃水快排閥、RO不合格水排放閥。停阻垢劑。大流量沖洗2min。

　　⑵停泵：大流量沖洗完畢后，先停高壓泵。然后停RO給水泵。關(guān)RO進(jìn)水電動(dòng)慢開閥。

　　⑶淡水沖洗：開RO進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動(dòng)沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)RO進(jìn)沖洗水閥、RO濃水快沖閥、RO不合格水排放閥。

　　NF、RO的化學(xué)清洗

　　首先要說(shuō)明的是RO和NF的清洗藥劑和判斷、清洗方式都完全一致，所以此處僅對(duì)NF的清洗進(jìn)行說(shuō)明，RO的清洗可以參照NF清洗來(lái)進(jìn)行。

　　其次在清洗NF前，需要進(jìn)行NF的化學(xué)清洗條件判斷，其次再進(jìn)行污染物的判斷，然后才進(jìn)行化學(xué)清洗。(具體內(nèi)容請(qǐng)參閱陶氏膜產(chǎn)品說(shuō)明書。)

　　⑴NF的化學(xué)清洗條件

　　化學(xué)清洗的條件判斷是建立在初始運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的，或是前一次有效清洗后的運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。也只能是有一個(gè)基準(zhǔn)才可以比較。

　　NF清洗的條件：

　　①、產(chǎn)水流量下降10～15%.

　　②、鹽過(guò)率上升了10～15%.

　　③、壓差上升了10～15%.④、給水壓力上升了10～15%.

　　以上的判別要注意各種因素的變化情況，避免某些因素的干擾，比如溫度對(duì)產(chǎn)水流量判斷的干擾，對(duì)鹽透過(guò)率判斷的干擾、對(duì)運(yùn)行壓力、壓差的判斷等等。有時(shí)也要注意保安過(guò)濾器的出口壓力對(duì)NF的運(yùn)行壓力也有影響，對(duì)進(jìn)水流量也有影響，出口壓力大，NF進(jìn)水壓力也相應(yīng)的增大，流量也增大。當(dāng)然它不如溫度來(lái)的明顯。但也是一個(gè)干擾因素。所以運(yùn)行的記錄數(shù)據(jù)要全，判斷要細(xì)致。所以高壓泵的出口流量調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、濃水回流閥流量調(diào)好后，就不能隨意動(dòng)了。否則對(duì)NF的初始化運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集有很大影響，對(duì)以后清洗條件的判斷比較將無(wú)法進(jìn)行。

　　當(dāng)然也要排除膜元件及系統(tǒng)機(jī)械故障引起的數(shù)據(jù)變化的情況。不要簡(jiǎn)單的作為膜需要清洗的情況來(lái)處理。

　　如果系統(tǒng)運(yùn)行5～6個(gè)月時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)都無(wú)明顯變化，那也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性清洗，其主要是清洗生物類污染和殺菌。因?yàn)榧?xì)菌與生物污染通常隨著時(shí)間的推移呈指數(shù)級(jí)的增長(zhǎng)，這是不容忽視的，也常常是隱性的，不容易被發(fā)現(xiàn)與辨別的。所以反滲透一年或數(shù)年不清洗而各項(xiàng)數(shù)據(jù)都正常的情況是不存在的，這種認(rèn)識(shí)也是值得商討的。

　　同時(shí)也要注意，有時(shí)膜的污染不是單一的污染，有時(shí)往往是兩種或多種類型的污染，所以污染的類別就有主要污染與次要污染，一般的清洗原則是先清洗主要污染，后洗次要污染，至于清洗的先酸后堿或先堿后酸，大多都是遵循這一原則的。

　　⑴污染物的判斷：

　　較為方便的是從壓力、壓差出發(fā)來(lái)判斷是何種污染。

　　一般而言，壓差增大，產(chǎn)水流量降低且電導(dǎo)率升高則主要是金屬類的膠體污染或有機(jī)質(zhì)類物質(zhì)與膠體，有時(shí)還有由于保安過(guò)濾器壓差過(guò)大，沒有及時(shí)更換濾芯，而引起濾芯斷裂，泄漏過(guò)來(lái)了一部分較大顆粒物質(zhì)與濾芯纖維。

　　總體壓力升高，產(chǎn)水流量降低，出水電導(dǎo)率上升則主要是無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染。造成的原因是濃水側(cè)引起難溶鹽超過(guò)它的溶度積而沉淀。

　　如果總體壓力升高，產(chǎn)水流量降低，出水電導(dǎo)率變化不大，，則主要是生物污染。

　　此外較為謹(jǐn)慎的方法是拆開膜殼的一塊端板，取污染物的樣，送化驗(yàn)室分析判斷。

　　最后也可以通過(guò)試驗(yàn)性的清洗來(lái)驗(yàn)證判斷是否正確。

　　⑵清洗配方的選擇：

　　請(qǐng)參閱膜產(chǎn)品說(shuō)明書的藥劑配方。其有不同的污染對(duì)應(yīng)不同的藥劑配方。

　　⑶化學(xué)清洗箱的配藥：

　　先將藥箱放到一定的合適水位，再加入藥劑。配藥的水一定要是NF的淡水。再將藥液進(jìn)行打循環(huán)，以使藥液充分混合，可開啟藥箱的藥液循環(huán)閥，清洗保安過(guò)濾器的入口閥先不要開。

　　每次換藥時(shí)，都應(yīng)用潔凈的水沖洗藥箱，廢液可從藥箱排污閥排掉。

　　藥箱加藥時(shí)，不要將整袋的藥倒在化學(xué)清洗泵吸入口。

　　配藥的濃度與PH值要嚴(yán)格遵循配方要求。

　　⑷清洗的步驟：

　　該套NF系統(tǒng)為一段式，清洗比較簡(jiǎn)單。

　　NF的清洗：

　　用清洗液頂出NF膜中存在的水。

　　將NF淡水側(cè)液回流閥、NF濃水快排閥、NF進(jìn)清洗液閥打開。關(guān)閉NF濃水排放閥、NF濃水回流閥、NF出水閥。然后再打開清洗保安過(guò)濾器進(jìn)口閥。再啟動(dòng)化學(xué)清洗泵，將清洗液流量調(diào)到14m3/h左右，低流速低流量的置換出NF中存在的水，直到NF濃水快沖閥出口排出清洗液，最好再排5分鐘。當(dāng)此時(shí)如藥液很少時(shí)，建議再配藥，不要用很少的一點(diǎn)藥液去循環(huán)清洗NF，這樣的清洗將是耗時(shí)無(wú)效的，是事倍功半。

　　⑸、高速循環(huán)清洗：打開NF清洗液回流閥、NF淡水側(cè)液回流閥，關(guān)閉NF濃水快沖閥。將循環(huán)流量從14m3/h逐漸提高到48m3/h。循環(huán)時(shí)注意檢查清洗液的有效使用量和顏色渾濁程度，如果太少或渾濁那就需要重新配制清洗液，一般有機(jī)生物類污染或污染程度較嚴(yán)重的膜需要較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)。通常一般性的污染NF循環(huán)約2小時(shí)左右。循環(huán)過(guò)程中，根據(jù)藥液PH值的變化及時(shí)添加藥劑，以補(bǔ)充藥品消耗。在循環(huán)過(guò)程中要遵循“大流量，低壓力”的清洗原則，因此NF的進(jìn)清洗液的壓力要盡可能的低，但流量要盡可能的大，一般清洗壓力建議不要超過(guò)0.3Mpa，因?yàn)榍逑磯毫Φ倪^(guò)大，將使得污染物從膜上面的分離變得困難。所以此前的清洗流量數(shù)值只是一個(gè)大致的參考值，不必拘泥于此流量數(shù)值。以下的清洗流量數(shù)據(jù)也亦同。主要還是由經(jīng)驗(yàn)性的清洗壓力來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后就決定的。

　　⑴浸泡：NF膜的浸泡時(shí)間長(zhǎng)短也同樣視NF膜的污染程度來(lái)決定。浸泡時(shí)要注意藥液的濃度是否達(dá)到初配制時(shí)的濃度以及PH值是否合適。浸泡時(shí)停清洗泵，關(guān)NF回流閥與NF進(jìn)清洗液閥。浸泡一般性污染在4小時(shí)左右。

　　⑵再次循環(huán)：浸泡完畢后，打開NF藥液回流閥、NF進(jìn)清洗液閥，再開啟清洗泵，以24m3/h的流量再次循環(huán)2小時(shí)左右。循環(huán)過(guò)程中同樣要觀察藥液的渾濁情況并及時(shí)添加藥劑。循環(huán)完后視藥液的反應(yīng)與消耗情況，可作出決定是否要排掉藥液還是繼續(xù)清洗。但以上的方法有時(shí)僅僅局限于無(wú)機(jī)鹽類的判別，對(duì)于有機(jī)物或生物類的污染是不能作出這樣的簡(jiǎn)單處理的。對(duì)于這樣的污染是要更長(zhǎng)時(shí)間的清洗和浸泡才能奏效的。再次循環(huán)結(jié)束后，可進(jìn)入下一步水清洗，并關(guān)閉NF清洗回流閥。

　　⑶水清洗：在實(shí)際操作中，建議先用淡水沖洗后再用NF進(jìn)水沖洗NF。關(guān)NF進(jìn)清洗液閥、NF清洗液回流閥、淡水側(cè)回流閥。開NF不合格水排放閥、NF濃水快沖閥、NF進(jìn)沖洗水閥，沖洗泵出口閥，啟動(dòng)沖洗泵，使得沖洗進(jìn)水壓力不大于0.3Mpa，沖洗10分鐘后，停沖洗泵。(或就用這水沖洗NF。)停沖洗泵后，關(guān)閉NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗泵出口閥。開NF進(jìn)水電動(dòng)慢開閥，啟動(dòng)NF給水泵沖洗NF，此種方式的缺點(diǎn)是水量相對(duì)較小，沖洗時(shí)間長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是少耗用反滲透的淡水，反滲透的產(chǎn)出率升高。沖洗至進(jìn)水電導(dǎo)率與濃水口的PH相差不大時(shí)即告結(jié)束。

　　注意事項(xiàng)：

　　①、當(dāng)NF需要兩種以上的藥劑分別清洗時(shí)，要先將前一種藥劑從清洗箱、保安過(guò)濾器、管路中、NF膜中沖洗干凈后，方可進(jìn)行下一種的藥液清洗。可以放水到藥箱，由清洗泵來(lái)水沖洗NF兩到三箱的水即可洗干凈藥箱、清洗保安過(guò)濾器及其清洗管路。

　　②、清洗時(shí)要記錄各項(xiàng)清洗數(shù)據(jù)，包括藥液種類、濃度、流量、壓力、循環(huán)時(shí)間、浸泡時(shí)間等。每次清洗完后必須作一次清洗效果的評(píng)估，判斷此次的清洗是有效清洗還是無(wú)效清洗。分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為下次的成功清洗提供基礎(chǔ)。

　　NF、RO系統(tǒng)日常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　1、 嚴(yán)格做好設(shè)備的運(yùn)行記錄。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行壓力、流量等數(shù)據(jù)要完整記錄下來(lái)，尤其是設(shè)備的初始運(yùn)行數(shù)據(jù)和每次清洗完后的運(yùn)行數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)衡量NF膜的性能狀況和清洗成功與否有很大的參考。要求該系統(tǒng)每2小時(shí)記錄1次運(yùn)行數(shù)據(jù)。一般在系統(tǒng)開機(jī)后半小時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　2、 每班應(yīng)檢查巡視泵的啟動(dòng)、聲響、溫度情況，以及氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥是否開關(guān)正常，以防閥門原因引起系統(tǒng)管路損壞。

　　3、 做好SDI值的測(cè)量，應(yīng)做到每天一次。

　　4、 在短時(shí)間一星期內(nèi)不運(yùn)行NF時(shí)，應(yīng)每天運(yùn)行一小時(shí)以上。運(yùn)行的時(shí)候要用超濾產(chǎn)新鮮的水到NF，不要用一直存放在水箱中的死水來(lái)保護(hù)性運(yùn)行NF。所以在系統(tǒng)不運(yùn)行期間，水箱不要放水。在系統(tǒng)維護(hù)性運(yùn)行時(shí)再放水。

　　對(duì)于一星期以上的停運(yùn)，需要用藥劑來(lái)保護(hù)NF,一般是先化學(xué)清洗完NF，再用保護(hù)液封存NF系統(tǒng)。具體的保護(hù)液配方請(qǐng)參閱陶氏膜產(chǎn)品說(shuō)明書的詳細(xì)介紹。

　　5、 加藥箱中的藥液由于濃度較稀，極易受到細(xì)菌、微生物的污染。再者其藥性也會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而降解。所以其一般使用的天數(shù)，請(qǐng)控制在4天以內(nèi)。對(duì)于2～3%的極稀溶液甚至只能是2天。這一點(diǎn)敬請(qǐng)注意，尤其是在夏季。在一些用戶中，往往就有不管是系統(tǒng)停機(jī)兩三個(gè)月前配制的藥液已經(jīng)變色發(fā)黑，照舊往系統(tǒng)中投加。

　　6、 現(xiàn)場(chǎng)的儀表——0RP表、PH表每隔兩三個(gè)月都要校準(zhǔn)一次。其它的儀表可以半年維護(hù)性檢查、校準(zhǔn)一次。請(qǐng)注意儀表的校準(zhǔn)，只有對(duì)儀表的準(zhǔn)確校準(zhǔn)，才能把握設(shè)備的性能，由此設(shè)備的安全運(yùn)行才有了保證。

　　7、 現(xiàn)場(chǎng)的水泵應(yīng)該定期的檢查運(yùn)行情況。校準(zhǔn)水泵聯(lián)軸器，緊固水泵底座螺栓，添加冷卻潤(rùn)滑油等工作。具體的維護(hù)性措施請(qǐng)參閱各種水泵的說(shuō)明書。

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